Стандарти якості технічного обслуговування засувок

Стандарти якості технічного обслуговування засувок

3.1 Корпус клапана:

3.1.1 Корпус клапана не повинен мати піщаних отворів, тріщин, ерозії та інших дефектів. Якщо такі виявлені, їх слід негайно вирішити.

3.1.2 Корпус клапана та внутрішній трубопровод повинні бути вільними від сміття, а вхідний і вихідний отвір не мають бути закриті.

3.1.3 Нижня заглушка корпусу клапана повинна забезпечувати надійне ущільнення без витоку.

3.2 Шток клапана:

3.2.1 Прогин штока клапана не повинен перевищувати 1/1000 його загальної довжини. Якщо це так, шток слід випрямити або замінити.

3.2.2 Трапецієподібна різьба штока клапана повинна бути цілою, без зламаних або застряглих різьб. Знос різьби не повинен перевищувати 1/3 товщини трапецієподібної різьби.

3.2.3 Поверхня має бути гладкою, вільною від іржі чи окалини, і не повинно бути лускатої корозії чи поверхневого розшарування в зоні контакту штока з ущільненням упаковки. Будь-яка корозія глибше 0,25 мм повинна призвести до заміни. Шорсткість поверхні повинна відповідати Ra 6 або вище.

3.2.4 Різьба з’єднання повинна бути цілою, а шпильки – надійно закріпленими.

3.2.5 Після складання з гайкою штока клапана шток клапана повинен обертатися плавно, без заклинювання, протягом усього ходу. Для захисту різьби слід змастити свинцевим порошком.

3.3 Ущільнення упаковки:

3.3.1 Пакувальний матеріал повинен відповідати вимогам щодо тиску та температури середовища, в якому використовується клапан, а виріб має супроводжуватися сертифікатом відповідності або пройти необхідні випробування.

3.3.2 Технічні характеристики упаковки повинні відповідати вимогам до розміру камери ущільнення. Занадто велике або маленьке ущільнення не слід замінювати, а висота ущільнення має відповідати вимогам до розмірів клапана, залишаючи адекватний зазор теплового розширення.

3.3.3 З’єднання ущільнювачів повинні бути зрізані під кутом 45°, а з’єднання кожного кільця — на 90–180°. Довжина відрізу упаковки має бути відповідною, і не повинно бути жодних проміжків або перекриття на з’єднанні при розміщенні в пакувальну камеру.

3.3.4 Сальникове кільце та сальник повинні бути в хорошому стані, без іржі та окалини. Внутрішня сторона сальникової камери повинна бути чистою і гладкою, із зазором 0,1–0,3 мм між штоком і посадковим кільцем, що не перевищує 0,5 мм. Зазор між сальником, посадковим кільцем і внутрішньою стінкою камери сальника повинен бути 0,2-0,3 мм, але не більше 0,5 мм.

3.3.5 Після затягування шарнірних болтів натискна пластина повинна залишатися рівною з рівномірним зусиллям затягування. Зазор між внутрішнім отвором натискної пластини та штоком клапана має бути рівномірним. Ущільнювач повинен займати 1/3 висоти камери ущільнювача при вставленні.

3.4 Ущільнювальна поверхня:

3.4.1 Після технічного обслуговування ущільнювальні поверхні диска та сідла клапана повинні бути вільними від плям, канавок і займати не менше 2/3 ширини сідла клапана. Шорсткість поверхні повинна відповідати Ra 10 або вище.

3.4.2 Під час монтажу, коли диск клапана вставляється в сідло клапана, шток клапана повинен бути піднятий на 5-7 мм над сідлом для забезпечення щільного закриття.

3.4.3 При складанні лівого та правого клапанних дисків вони повинні гнучко регулюватися самостійно, а механізм проти падіння має бути цілим та надійним.

3.5 Гайка штока клапана:

3.5.1 Внутрішня різьба втулки повинна бути цілою, без обривів або зміщень. З’єднання із зовнішнім корпусом має бути надійним, без ослаблення.

3.5.2 Усі деталі підшипників повинні бути в хорошому стані та плавно обертатися. Внутрішня і зовнішня втулки, а також сталеві кульки не повинні мати тріщин, іржі або значних дефектів поверхні.

3.5.3 Гвинтова пружина не повинна мати тріщин або деформацій; інакше його слід замінити.

Якщо ви зацікавлені в наших продуктах, у будь-який час будь-ласка вільно укладайте зі мною ~~~ контракт

WhatsApp: +86 18159365159

Електронна адреса: victor@gntvalve.com