Як продовжити термін експлуатації клапанів управління?

01. Операція з високим відкритим

Нехай контрольний клапан працює на високому отворі з самого початку, наприклад, 90%. Таким чином, кавітація, ерозія та інші форми пошкодження будуть відбуватися переважно на кінчику ядра клапана.

По мірі пошкодження ядра клапана швидкість потоку збільшується, а клапан поступово трохи закривається. Цей процес триває, поступово закриває клапан і повністю використовуючи все ядро ​​клапана, до пошкодження кореня ядра та ущільнювальної поверхні і клапан більше не може бути використаний.

У той же час, високе відкриття призводить до більшого розриву дроселів, що зменшує ерозію. Це може продовжити життя клапана на 1-5 разів порівняно з початком середнього або малого отвору. Наприклад, хімічний завод, що використовує цей метод, подвоїв тривалість життя клапана.

02. Зменшити співвідношення стійкості до клапана (або коефіцієнт падіння тиску) "s"

Зменшення "S", що означає збільшення втрат системи, виключаючи контрольний клапан, зменшує падіння тиску через клапан. Щоб підтримувати потік через клапан, отвір клапана повинно збільшуватися, тоді як падіння тиску через клапан зменшується, зменшуючи кавітацію та ерозію.

Конкретні методи включають: встановлення дросельної пластини після клапана для споживання падіння тиску; або закриття ручних клапанів у трубопроводі для регулювання клапана управління до його оптимального робочого положення. Цей метод дуже простий, зручний та ефективний для клапанів, спочатку працюючи на невеликих отворах.

03. Зменшіть діаметр і збільште робоче отвір

Зменшуючи діаметр клапана, робочий отвір можна збільшити. Конкретні методи включають:

Заміна клапана меншим розміром, наприклад, замінюючи клапан DN32 на DN25.

Зберігаючи тіло клапана незмінним і замінюючи діаметр сидіння клапана меншим. Наприклад, під час капітального ремонту рослини хімічний завод замінив компонент DG10 DG10 на DG8, який подвоїв тривалість життя клапана.

04. Змініть місце пошкодження

Перемістіть найбільш сильно пошкоджені частини з критичних місць до менш важливих, щоб захистити ущільнювальні поверхні та дросельні поверхні ядра клапана та сидіння клапана. Це може покращити тривалість життя клапана.

05. Змініть напрямок потоку

У типі відкритого потоку потік рухається в напрямку відкриття ядра клапана, а кавітація та ерозія в першу чергу впливають на ущільнювальні поверхні, швидко пошкоджуючи поверхні ущільнення клапана та клапана. У типі закритого потоку потік рухається в напрямку закриття клапана, а кавітація та ерозія впливають на область дросельної ділянки після потоку, захищаючи герметичні поверхні та корінь ядра клапана, продовжуючи життя клапана.

ПРИМІТКА: Зміна від відкритого потоку до закритого потоку може спричинити "балаканину" (коли клапан відкривається), а наявність вихорів може впливати на систему управління, що робить регулювання нестабільним. Цей метод повинен бути ретельно розглянути та оцінювати всебічно.

06. Використовуйте спеціальні матеріали

Для протистояння кавітації (що спричиняє стільникові маленькі отвори) та ерозію (що створює обтічні канавки), спеціальні матеріали, стійкі до кавітації та ерозії, можуть бути використані для компонентів дросельної дроселі.

Ці спеціальні матеріали включають 6yc-1, A4 сталі, зоряні, жорсткі сплави тощо для корозійної стійкості, більш стійкі до корозії матеріалів з хорошими механічними та фізичними властивостями, такими як гума, тефлон, кераміка, монель та сплави Гастеллой.

07. Правильно виберіть структуру клапана

Зміна структури клапана або вибору клапанів з більш тривалим терміном експлуатації може покращити довговічність. Наприклад, використання лабіринтних клапанів, багатоступеневих клапанів, антикавіційних клапанів та стійких до корозії клапанів.

Переваги контрольних клапанів під час використання:

Швидкі дії, здатні негайно виконати різні команди коригування.

При використанні з пневматичними приводами вони забезпечують велику рушійну силу.

Стабільна продуктивність у різких робочих умовах, забезпечуючи нормальну роботу.

Високі показники безпеки.

Правильне функціонування та чутливість контрольних клапанів мають прямий вплив на якість виробництва та ефективність. Тому особливо важливим є аналіз та вирішення факторів, що впливають на збої клапана під час експлуатації.